长城果汁何以越做越甜，关键在于市场优势和资源优势。毛建光董事长告诉记者：苹果汁在各种果汁中占主导地位，国外90%的饮料生产厂家、食品加工企业将其作为饮料配料和食品添加剂。长城果汁的客户已遍布欧美、南美等16个国家和地区。我国苹果汁出口已超过美国和欧洲成为全球最大的生产与出口国，而就国内来说，重心已经西移，气候、土壤、海拔等条件让我国西部成为中国乃至全世界浓缩苹果汁生产的中心。而苹果种植面积在我市已有137万亩，且年增速在20万亩左右，资源优势十分突出。正是市场与资源的双重优势助推了长城果汁规模成长。据了解，到目前为止，长城果汁已建成投产了两个现代化的果蔬汁加工企业，生产能力达到了6万吨／年，秦安长城果汁公司正在建设中，陕西有2家合作加工企业，公司总资已达2.8亿元。面对广阔的市场，长城果汁董事长毛建光表示：“做企业不是一味做大，而是要做实。企业要发展必须要建立具有完善的法人治理结构的现代企业制度，这样才能实现股权结构的多元化，人才资源的市场化和打造出具有竞争能力的团队来。其次，要以品牌开拓市场，发展营销重大客户群。同时扩大资源建设，加强苹果基地建设，整合现有生产线，在加工布局上，形成辐射一省两市三厂的生产格局，利用上市企业强大的融贸平台进行融资，并积极推进企业的股份制改造，争取在中小板块或者境外上市。多品种的研发也是我们发展的路径选择，我们明年研发的重点将向桃、梨、草莓等领域拓展，开发桃浆、梨浆、草莓浆和胡萝卜浆产品，尤其在桃浆产品的研发上，可以说市场和资源优势十分突出。最终通过一汁多浆的发展带动农业产业化，推动企业进步。长城果汁2010年的目标己锁定在了果汁产量达到10万吨，销售收入8亿元以上，出口创汇超过1亿美元，跻身国内行业五强，同时作为果汁下游产品的饮料和果胶的产值也将越上5000万元台阶。发展永无止境，长城果汁必将越做越大，越做越“甜”！

　　第四朵花：机电专家夸赞天水技改

　　“在整个创新体系中，技术创新就是工艺创新！”记者在采访中了解到，近几年来，星火机床有限责任公司每年的新技术、新材料、新工艺、新产品研究成果都在50项以上，获得省级以上鉴定的新产品每年稳定在5至8种，新产品在产值中的贡献率在60%以上。在企业已被授权的43项专利、已被受理的60项专利中，工艺攻关成果起到了重要的作用。“客户对我们所生产的机床的评价是，好用、耐用、有劲，从这一点上说，机床制造水平的竞争，就是工艺水平的竞争。”说到工艺进步带给企业的发展，星火公司一位负责人深有感触。这位负责人告诉记者：早在上世纪80年代初期，他们就与法国一家公司合作，引进法国技术，多年生产并返销肖莱车床，此后又先后与瑞典、美国等多家公司合作，引进了数控车床制造技术，端面车床制造技术，近几年又与法国一家公司建立了技术合作关系。引进的不仅是设计技术，更主要的是还引进了如镶钢导轨淬火、铸石等机床制造工艺，还有一大批先进实用的工艺工装。正是通过这些合作，企业的工艺水平得到有效提高，也实现了与世界机床市场的接轨。“5年时间从4000万元发展到40000万元，靠的就是不断的技术创新，不断的工艺创新。”

　　和星火机床有限责任公司一样，天水长城开关厂也从工艺改造创新中尝到了很大的甜头。天水长城开关厂研究所总工艺师赵竹青告诉记者：正是针对重点产品的市场需求，充分利用信息化技术，通过自主研发、工艺装备改造升级、技术引进等多种形式，使我们形成了较为先进的开关成套设备制造工艺技术体系。

　　采访中记者了解到，1991年，长开厂与济南锻压机械研究所合作，建成了国内同行业第一条3毫米以下扳材柔性加工线，企业也从此全面开始了加工和检测装备的数控化改造，到“九五”末期，已基本实现了各主要制造工序装备的数控化，并处于国内同行业领先的地位。1996年，企业开发的“天水长城开关厂CAPP系统”进行工艺图样、工艺路线及反工艺卡片的设计，工艺人员在基础数据库中选择所需的材料，工艺装备，量具刃具，工艺术语等，实现了数据的统一性、规范性和资源的共享，大大缩短了工艺文件的编制周期，准确性也明显提高。长开厂研究所总工艺师说：“企业工艺水平的高低直接体现在产品质量上。‘十五’期间，厂里共完成新产品鉴定42项，2006年又有11项新产品通过了省级鉴定，7项新产品通过了国家级鉴定，如此之快的研发速度，这个还没有消化那个又来了，没有快速的工艺反应能力是肯定无法使其转化为市场上可以接受的产品的。因此，企业工艺人员做好产品的工艺技术准备工作就显得至关重要，这些产品中哪一个工艺方案做得充分，准备到位，哪个产品就肯定会以最短的时间占领市场。

　　中国机电企业工艺协会的专家在对天水市几家装备制造企业进行参观交流时，多位专业人事都表示了由衷的赞叹。赵竹青总工艺师在接受记者采访时说：“很多同行都像当年江总书记来视察时一样，都没想到在天水还会有这么好的企业，后来的交流也证实，很多同行对于我们的工艺装备印象十分深刻，企业能在短短几年间突飞猛进，是与近几年企业对于工艺装备方面物力、财力投入不断加大，技术改造越来越得到更多重视分不开的，工艺工作就是新产品通过鉴定、订货量过万台等绩效目标得以实现的坚实基础。”

　　原机械工业部副总工程师郭志坚说：“在今后相当长的时期内，科学技术的发展要以大规模生产的先进制造技术与装备现代化为主要方向。一个必须依靠过硬技术来回闯荡市场的行业，必然是要在工艺上先下功夫的，装备制造企业要寻求更大的发展，工艺上的创新和进步必然是不可或缺的环节。”

　　第五朵花：红山、星火再造新设备

　　天水红山试验机有限公司是我国试验机行业的大型骨干企业，该公司与清华大学联合研制出目前国内最大的“智能型电液伺服控制2000KN动静态三轴试验机”。该产品技术先进，用途广泛，集中了机电液一体化多个领域的核心技术，主要用于研究土石料、软岩及混凝土材料的静力和动力力学特性，能为建筑物基础在静力或振动作用下的承载能力、稳定变形等提供可靠的设计数据，是大型水利水电工程、高原铁路、城市基础设施等国家重点工程建设及科研教学领域十分重要的试验检测设备，完全可以替代进口设备。该项目在控制技术、测量技术、功能集成等方面进行了大胆创新，通过了省级科技成果和新产品鉴定，具有自主知识产权的试验机动力稳压装置与体变电测装置在大型三轴试验机上的应用处于国际领先水平。该产品填补了国内大型三轴试验设备的空白，解决了我国重点水利水电工程建设岩土工程材料试验分析的技术难题，是教育部水沙科学与水利水电工程国家重点实验室的重要基础设施，先后参加了三峡工程、青藏铁路、南水北调等国家重点工程的建设，是一个有一定技术优势、产品优势、经济优势的好项目，先后荣获北京国际试验设备展览会国产设备自主创新奖，国家重点新产品计划项目，甘肃省科技进步一等奖等奖项。

　　据我国试验机行业协会的调查，三轴试验机设备的年需求量在3500台左右，价值约20亿元人民币，而国内年生产能力仅为500台左右，每年需进口3000多台。该项目实现产业化生产后，红山公司可年产1000台各类三轴试验机设备，占据国内市场需求量的30%左右。该项目符合国家产业政策，可以带动相关产业的发展，对于提高企业经济效益，推进企业技术进步，振兴我省装备制造业具有十分重要的意义。

　　天水星火机床有限责任公司是西北地区机床制造行业唯一承担国家高技术研究发展计划(863计划)课题的企业，该公司研制的大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备，今年通过了国家科技部组织的课题验收，标志着星火机床在重大科研课题研究方面取得了实质性突破，是目前国内最前沿的超精密加工机床，技术达到国际先进水平。