天水日报讯【新天水·天水日报记者鞠玮莉 范少杰】日前，由天水星火机床集团公司承担的重大专项“多轴联动数控缠绕机床研发及产业化”以及“全自动数控轧辊磨床磨削控制系统研发”通过省级验收，这两项重大专项突破了相关领域的技术壁垒，填补了国内市场空白，实现了关键核心技术独立自主。

　　“多轴联动数控缠绕机床研发及产业化”项目是省级科技重大专项，从立项以来，星火公司便组建了专业的技术团队，并持续进行研发投入。多轴联动数控缠绕机床植入了机床制造技术，具有高精度、高刚性、高可靠性等特点。多轴联动数控缠绕机床采用玻璃纤维、碳纤维等复合材料缠绕技术，能够生产出用于航空航天、军工、氢能源等行业的高端复合材料类产品。

　　“研发的数控多轴联动及缠绕划线一体化技术、自动化刮胶技术、80团纤维张力控制技术等，有效提高了该机床的自动化水平与产品质量。同时通过产业化开发相关配套产品，使用户生产效率提高了一倍。”天水星火机床集团公司机床研究院专用机床总设计师董全宏介绍说。

　　在该项目实施期间，星火公司共获得国家专利3件，制定企业标准2项、团体标准2项。截至目前，企业已销售数控缠绕机床及相关产品十几台套，实现销售收入8000多万元。同样，星火公司的另一项“sparkMX-1全自动数控轧辊磨床磨削控制系统研发”项目是天水市科技支撑项目，企业自主研发的专用磨削控制技术可以一键式启动，带动轧辊的定位、软着陆、自动测量等单件实现全流程自动化加工，提高了产品的加工精度和效率。在项目实施期间，星火公司共获得实用新型专利2件，销售数控轧辊磨床3台，实现收入800多万元。

　　在验收现场，验收组专家通过听取汇报、审阅资料、质询答疑后，认为这两个项目符合验收各项指标要求，同意通过验收。项目的顺利验收，改变了国内高端缠绕设备依赖进口的局面，也是天水星火机床集团公司科技自立自强、产品更新迭代、市场领域不断拓展、综合技术实力持续发展的充分体现。

　　董全宏告诉记者：“天水星火机床集团公司这两个项目是完全自主研发，实现了在关键核心技术自主可控方面的重大突破，解决了技术卡脖子问题。同时这两个产品的研发是星火机床公司新的经济增长点，对公司未来的发展起着至关重要的作用。