天光半导体公司有这样一个班组，不能说它的工作量最大，也不能说它的技术难度最高，但是它却是每一道工序的基石，它就是检验班组。从芯片摆片、装架一直到压焊完成，每一步都需要检验人员去检验，检验的方式是一粒一粒芯片、一道一道铝条、一根一根铝丝、一个一个焊盘都检查，每一次检验都至少要让两个检验人员认真检查。检验班组由12个成员构成，分为两个班倒班，分别由曹银花和靳晓丽作为班长。

　　每天一上班，快速的进入工作状态，芯片摆放完成后，组员们开始每人拿着一玻璃片密密麻麻的芯片按照检验标准将废品挑出。这是一个极度考验组员们检验技术的过程，同样也是很需要细心、耐心的过程，在高倍显微镜下，把整个芯片每一个细节都观察清楚，缺损、划伤、染色等等缺陷一一筛选掉，因为她们清楚的知道自己的责任，芯片如果废了后面所有的工序都是做无用功，这里我们可以称她们为最负责的班组，它关系到整个封装的质量。

　　在装架过程中，每一批活都是100%检验，检查芯片方向是否正确，导电胶的用量是否符合检验标准，有没有装架时划伤缺损的芯片，当有个别芯片装斜时，她们又要将其拨正。压焊人员每一次压焊前都要去做首件，检验人员需要按照压焊的检验标准，从点形、拉力到弧度每一个检验步骤都“锱铢必较”，这里她们是最铁面无私的班组。压焊结束后，检验人员又需要将每一个电路挑渣、挑丝并且再一次检验芯片表面。这里她们是最有耐心的班组。

　　“提两气，促两转”以来，大家的工作热情空前高涨，每一个班组都在尽可能的提高产量。检验班组也面临更大的挑战，她们要将所有摆片、装架、压焊增加出来的产量检验完成，在大家提高产量的同时，把好质量的关，我们要的是产量质量双提高。面对这些，她们自愿延长了工作时间，晚班下午早来一小时，早班迟下一小时。挑丝的人员更是每天都有自己的计划量，直到完成才下班，一般都会拖到班后2小时。经过全体检验人员的努力，取得了很大的产量提高：芯片检验由原来的每天4000-5000只突破到7000-8000只；装架检验由原来的每天2500只突破到4000只；挑丝由原来的每天800只突破到1200只；压焊检验由原来的每天2100只突破到3400只。

　　奋斗实现梦想，实干创造未来。军品制造事业部检验班组将以更加饱满的热情投身工作中，保质量、保产量，迎难而上，攻坚克难，为推动公司高质量发展贡献力量。

(天水在线编辑：李俊锋)