天水锻压公司是2002年通过产权制度和三项制度改革，建立高效灵活的经营机制和竞争机制，形成了国有控股、职工参股的企业。上世纪90年代中期，该企业及时调整产品结构，在提高传统产品的技术含量和质量的同时，向大型、非标和数控方向发展，加强对国家重点工程项目、国家支柱产业在机械设备需求方面的调查、研究，先后开发研制成功了BWQ—1250/3000钢板端头预弯机、TDY37K—2000/800×14000制管液压机和TDW963000/1500×12000钢管精整机等制管生产线的三台关键设备和一些辅机，填补了国内空白，并为后来研制输油、气管道制造设备提供了宝贵的理论和实践经验。

　　2000年初，该企业针对国产大口径螺旋埋弧焊管管口直径超差严重、管口圆度误差大，给管道辅设施工对接带来十分不便、直接影响施工进度的问题和我国大口径直缝埋弧焊管完全依赖进口的局面后，工厂设计部门集中精兵强将组成项目设计组，反复进行工艺试验，研制成功了“大口径螺旋钢管端头扩径机组”，该扩径机组填补了我国扩径机产品的空白，并取得了专利。该项目的完成结束了长期以来我国大口径直缝埋弧焊管及其制造设备完全依赖进口的历史，迫使外商大幅度降低了出口我国大口径直缝埋弧焊管及其制造设备的价格，为国家节约了大量的外汇。

　　2002年12月，该公司加大了技术创新的投入，建立了CAD为主的计算机室，增强了产品开发手段，缩短了产品开发周期；2003年至今，我国汽车制造业、石油开采业都进入了高速发展期，各种生产线纷纷上马，该公司抓住这一商机，先后研制开发出了具有国际先后水平的数控剪切中心、钢管扩径机、钢管水压试验机等新产品，使我公司自主开发的“大口径直缝埋弧焊管生产成套设备”的技术水平、生产效率达到了一个新的高度。

　　不断的技术创新，使锻压在激烈的市场竞争中不断创造出一个又一个辉煌业绩。去年该公司在行业29家监控企业中，销售收入、工业总产值、剪折产品工业总产值增幅均名列前茅。