生产过程无人值守，却能自主调优；设备故障未发先觉，便可远程干预；产品功能按需生成，实现个性定义……

　　“人不接触、灯不用开”的“黑灯工厂”雨后春笋般出现。工业和信息化部数据显示，中国已累计建成3.5万家基础级智能工厂、7000余家先进级智能工厂和500余家卓越级智能工厂。

　　一条隐形的脉络将能源、通讯技术和人工智能串联在一起，让一场颠覆性的工业演进在不知不觉中进入“中场”。以新能源为基、5G为骨、AI为核，中国全新的先进工业体系逐步成形。

　　新型能源体系的构建，为新工业体系奠定了坚实基底。

　　早在1997年，32岁的江苏常州人高纪凡看到美国有个“百万屋顶计划”，动心起念，做了一个能发电的“阳光小屋”，从此进入光伏行业。时隔近30年，高纪凡创立的天合光能穿越周期，几经生死考验，成为全球光伏行业领军企业之一，在光伏组件制造、全球化布局等方面处行业领先地位，并积极向储能领域拓展，实现了关键环节的自研自产自主可控。

　　“把苦当甘蔗吃。”高纪凡说。光伏行业始于世界对清洁能源的渴求。至2025年6月底，天合光能光伏组件全球累计出货量超290GW，相当于近13个三峡水电站的装机量，居全球前列。

　　把视野拉到全国的层面，中国新能源发展过程异常曲折，但坚持了下来。截至2025年10月底，全国累计发电装机容量37.5亿千瓦，其中太阳能、风电装机容量17.3亿千瓦，占全国电力总装机量比重从2021年底的26.7%增加至46.1%。与此同时，国家电网公司42条特高压输电线路，源源不断地将中国西部生产的可再生能源电力几乎零损耗地输送到各大工业中心。

　　得益于新型电力系统建设，在全球能源供需整体偏紧情况下，中国能源供需总体平衡。目前，国内平均工业电价在国际上处于中下等水平。

　　“和德国、法国等欧洲国家相比，我国的工业电价有很大优势。”厦门大学中国能源经济研究中心教授孙传旺说，充足、绿色、稳定的电力为制造业的智能化转型提供了重要支撑。

　　“5G+工业互联网”的规模化落地，构建起新工业体系的“数字骨架”。

　　960多万平方公里的土地上，细分行业龙头的厂房里，智能系统仅需3至5分钟就能安排好未来一个月的生产计划，生产线仿佛有了“超能力”，自动化的机械臂悬停、抓取、组装，动作行云流水，AGV智能小车载着物料来回穿梭，根据实时情况智能调整速度和路线……企业大量设备入网上云，海量数据实现毫秒级传输，产业链各环节智能协同。

　　截至目前，我国“5G+工业互联网”建设项目已超过2万个。培育的百家全球领先水平5G工厂平均产能提升25%，产品质量提升21%，运营成本降低19%。

　　5G-A正在稳步迈入商用，为工业场景带来更高带宽、更低时延与更可靠连接。记者从工业和信息化部获悉，下一步，我国将打造“5G+工业互联网”升级版，同时加强6G与工业融合的前瞻研究。

　　“人工智能+制造”的广泛应用，全方位型塑新工业体系的生产方式。

　　徐工通过AI驱动的研发与制造模式提升全球定制能力，订单交付周期缩短55%；武汉京东方建立虚拟量测平台和AI质量缺陷管理平台，AI检测工序超85%……在今年11月举行的世界智能制造大会期间，我国智能工厂梯度培育体系的最高层级、首批15家领航级智能工厂培育名单正式公布。15家领航级智能工厂培育对象应用人工智能场景超70%，应用人工智能模型数量6000余个。

　　在赛迪研究院信息化与软件产业研究所所长韩健看来，行业大模型向垂直领域渗透，工业智能体加速崛起，将重塑制造业的要素配置模式。

　　IDC调研显示，中国工业企业应用大模型及智能体的比例已从2024年的9.6%提升到2025年的47.5%。中国信息通信研究院也预计，未来三年领先工业AI渗透率达60％。

　　向“黑灯工厂”的演进，已成为驱动中国制造产业链价值重构的关键引擎——强力带动包括工业软件、传感器、工业机器人、云服务、边缘计算设备等在内的上下游产业链协同成长，并将无人化生产不断推向新高度。

　　停下脚步回头看，即使不是新兴领域，中国的传统工业企业也早已脱胎换骨。

　　纺织业，一个印象中最为典型的劳动密集型行业。无锡一棉纺织集团有限公司董事长蔡赟回忆说，曾经的工厂门口，是黑压压的人群和潮水般的自行车流。这样的场景早已消失，洁净的车间里，通体雪白的智能巡检接线机器人伸出“脚”刹停锭子，探出“手”吸出断头，再将断头穿过钢丝圈、导纱钩、皮辊，放回纺织通道。在这里，1克棉花被拉到500米长，生产着目前全球最细的量产棉纱线。

　　钢铁行业，同样如此。走进湘潭钢铁集团宽厚板厂，热浪扑面，钢坯在轧机间流转成形，车间却几乎不见工人——只有设备昼夜运转。后台控制室大屏前，工程师“一键炼钢”。借助数智化改造，企业实现了高端产品占比由25%至40%的跃升。

　　中国信息通信研究院信息化与工业化融合研究所所长刘默说，中国制造业发展逻辑已经发生深刻转变，从依赖劳动力成本优势，转向追求生产效率、质量稳定与供应链韧性。

　　伏脉千里，细入无间。颠覆，拥抱的是中国工业转型升级的新生态、新未来；变革，指向的是中国工业整体演进的新路径、新内涵！（记者 蔡国兆 张莫 郭倩）