聚力智造转型共拓能源赛道

——天水锻压集团出席2026电力能源装备智能制造技术交流会侧记

　　7月22日至24日，湘江之滨、工业重镇株洲，一场聚焦“电力能源装备智能制造”的技术交流盛会如期召开。本次会议由机械工业信息研究院主办，《金属加工》杂志社与株洲华锐精密工具股份有限公司联合承办，汇聚国内电力装备、精密加工与工业母机领域的龙头企业负责人、行业专家及大国工匠，共话新型电力系统建设背景下的制造业变革之路。

　　天水锻压机床（集团）有限公司党委书记、董事长白峰应邀出席，与来自全产业链的百余位代表一道，围绕装备制造数字化、智能化转型路径展开深度研讨，推动产业链上下游协同联动、合作共赢。

　　大会在《金属加工》杂志社的主持下拉开帷幕。机械工业信息研究院、《金属加工》杂志社社长曹雪雷致开幕词，明确指出本次会议紧扣“十五五”先进制造业发展规划与新型能源体系建设部署，旨在搭建产学研用深度融合的交流平台。会议议题广泛覆盖火电、核电、风电及燃气轮机核心零部件的精密加工、智能成形、高效切削与精益化生产等关键环节，汇聚全产业链智慧，共谋能源装备高质量发展新篇。

　　会上，多位行业技术领军人物轮番登台，分享一线创新成果。哈电集团大国工匠胡宇详解大型火电设备精密成形的实操工艺；株洲华锐精密工具应用技术部部长冯义超发布能源装备专用高端刀具与智能切削成套方案；中国核工业二三建设廉江核电项目负责人闫安岗展示核电工程精益创新与数字化现场管理实践。广西玉柴蒋金文、西安国水风电姚步峰、南京汽轮电机付刚，分别就动力内燃机、风电塔筒及燃机零部件智能制造作专题交流；河海大学包晔峰教授从理论层面剖析板材成形仿真与折弯回弹智能补偿核心技术；瑞士百超李定杰则带来海外钣金智能加工的前沿装备与应用案例，全方位呈现能源装备制造全流程技术难点与创新突破。

　　在自由研讨环节，与会代表围绕重型厚板折弯、大口径管材成型、高精度切削加工、数字化车间构建及国产工业母机在能源行业适配应用等热点议题，展开多维度、深层次的思维碰撞，现场气氛热烈，观点交锋频现。

　　会议期间，全体参会人员实地参观了株洲华锐精密智能刀具“黑灯工厂”生产基地，零距离观摩硬质合金刀具全数字化生产线、工业软件一体化管控及在线智能检测系统，深入感知精密制造企业数字化转型的落地路径与实战经验。交流会收官之际，《金属加工》杂志社向参会企业颁发证书，搭建起常态化行业沟通桥梁，巩固交流成果。

　　作为电力能源压力容器、火电锅炉壳体、风电塔筒折弯成形等核心工业母机研发制造企业，天水锻压机床集团深耕重型数控折弯及厚壁管材成形成套装备数十载，产品已全面覆盖煤电、核电、风电等新能源全产业链。参会期间，白峰与火电、核电、燃机装备制造头部企业开展深度商务技术对接，重点推介集团定制化智能折弯成套装备及配套工艺技术服务。针对电力特种厚板与高强合金板材折弯回弹控制、多缸同步高精度控制、节能数控系统等行业共性痛点，集团输出了成熟的一体化解决方案，其过硬技术实力与系统服务能力赢得众多能源装备企业高度认可，现场达成多项技术服务与成套设备供货合作意向。

　　时值天水锻压集团成立六十周年之际，此次株洲之行，既是集团主动布局能源装备智能制造新赛道的战略落子，也是抢抓产业发展机遇的重要行动。借助本次行业盛会，集团精准把握电力装备制造数字化、绿色化、高端化发展大势，充分吸收前沿加工工艺与智能工厂管理经验，进一步厘清国产锻压成形装备在新型电力系统中的创新应用方向。

　　面向未来，天水锻压机床集团将始终立足工业母机主业优势，持续深耕能源装备细分市场，迭代升级适配电力行业的智能折弯与制管成套装备，深化与电力产业链上下游协同创新，以自主可控的高端成形装备技术赋能国内新型电力系统建设，全力助推能源装备国产化与制造业智能化升级，在新时代国企使命中彰显责任与担当。（任号杰）

（来源：天水锻压 转载：陶静）