【征文四十四】

锻压之魂民族之脊

——写在天水锻压集团成立60周年之际

　　2026年喜逢天水锻压机床集团六十华诞大庆，值此重要而庄严的日子，我作为天水锻压机床集团曾经的一份子，内心感慨万分：六十年呀，两万一千九百多个日日夜夜啊！一路走来，从贫瘠的、一无所有的1966年一步一步，由秒到分，由分到时，由时到日，经日到月，经月到年，走过了六十个春秋，方始来到富足的、产出颇丰的2026年。一路千辛万苦、千难万险、历经磨难、披荆斩棘，从无路的地方不断探索、费尽周折、屡经斟酌、不断研创、自我革新，终于蹚出享誉海内外的可以在重工装备制造业中独占鳌头、举足轻重的一席之地，着实不易呀！可喜可贺！

　　而这些成功背后凝聚了多少锻压人的心血和汗水？这六十年无疑不贯穿着锻压人面对现实、迎难而上、战胜困难，真是“千磨万击还坚劲，任尔东南西北风”，无论环境多么恶劣，也会想尽办法，去克服，去解决，绝不自怨自艾，不向苦难低头的硬脊梁，以及齐心协力、团结协作、自强不息、艰苦奋斗，不屈不挠、顽强拼搏，以国家的需要、客户的需求高于一切为宗旨，视产品质量如生命的锻压人的精神——锻压魂！

　　1966年，国家“三五”计划拉开序幕，国家为了给天水海林轴承厂、天水红山试验机厂等三线企业生产相关铸件，决定建立天水铸锻厂。随着产品品种的增多、产品品质的提升，成功注册了专属的、独一无二的“TSD牌”天水锻压品牌标识，开创了中国重型装备制造业的历史新纪元。可喜可贺！

　　天水锻压作为重点三线企业破土动工筹建。来自五湖四海的热血青年响应国家的号召，告别都市繁华，奔赴我们西北的小江南——天水。他们住工棚、吃粗粮，硬是在渭河之畔一片荒芜的土地上建起了厂房。“六六三线建设忙，西北边陲好儿郎”——这句朴素的口号的背后，是一代人“以国家利益为重，艰苦创业、勇于创新、团结协作、无私奉献”的三线精神。

　　六十年来，天水锻压实现了从手工打磨到精密数控、从单一产品到成套智能装备的华丽转身。石油、天然气制管成套设备处于国际先进水平，大型剪、折弯机床技术领跑国内。大口径直缝埋弧焊管成套设备成功应用于“西气东输”国家重点工程，结束了我国依赖进口的历史。15000吨圆管JCOE生产线、6000吨方管JCOE生产线相继问世；18000T超重型复合智能成形机床被誉为“国内外同类最大机型”；JCOE焊管生产线占据国内85%的市场份额。这些数字与成就背后，是一个民族企业在核心技术领域从跟跑到领跑、从依赖到自立的艰辛跋涉。

　　如果说三线精神定义了天水锻压的起点，那么自主创新则撑起了它的脊梁。总工程师廖世安主持研发大口径直缝埋弧焊管成套设备，开发出12台（套）关键设备，其中8台（套）属国内首创。研发团队投入1800余工时、上万次仿真运算、1200余次整机联调，完成多缸同步数控控制系统国产化替代，彻底打破国外长期垄断。大型壁板自动成型机床入选2026年工业母机创新典型案例。一项项“卡脖子”技术的攻克，一件件“替代进口”成果的落地——这是中国装备制造业从“有没有”到“好不好”的时代缩影，更是民族精神中自强不息、知难而进品格的生动写照。

　　而精神的底色，最终要落到人的身上。全国劳动模范安琪扎根生产一线三十余载，从普通学徒成长为电焊领军者，将焊缝超声波探伤合格率从65%提升至98%

　　以上。她创建的工匠创新工作室已培养出6名高级技师、9名技师。“差一毫米，整台设备就可能偏心”——这句朴实的话语里，藏着中国制造对极致的追求。“陇原工匠”陈宝平扎根一线30年，从专业不对口的落差中从零起步，用坚守与创新诠释匠心本色。正是一代代天锻人将“差一毫米都不行”的执着融入每一个零件、每一道焊缝，产品质量一次合格率才得以稳定在99.8%以上。这种对极致的追求，与中华民族数千年来精工细作、精益求精的匠造传统一脉相承——从青铜冶铸到丝绸织造，从陶瓷烧制到今天的精密锻压，精益求精始终是民族精神深处最坚韧的基因。

　　锻压，是改变金属形态的工艺。但天水锻压六十年所锻造的，远不止是钢铁。从三线建设者“献了青春献终身”的无私奉献，到技术团队打破垄断、替代进口的自主自强，再到工匠们“差一毫米都不行”的精益求精——三线精神、创新精神、工匠精神在这里交汇融合，共同熔铸成一种属于中国制造业的精神气度。这精神，不在别处，就在一代代天锻人手中、眼里、心上。

　　甲子轮回，精神不灭。站在六十周年的新起点上，天水锻压正锚定“创建民族品牌，打造百年锻压”的愿景，在新型工业化的浪潮中奋楫争先。愿这份锻压之魂薪火相传，愿这钢铁脊梁永远挺立。

　　谨以此文，向天水锻压集团六十华诞致以最诚挚的祝贺。

　　（作者系天水锻压集团实业公司退休职工）