他，在班组乃至全公司发挥着先锋带头作用；他，在荣誉面前不骄不躁，总以踏实可靠的模范形象示人；他，在平凡的岗位上干出了不平凡的业绩，以实际行动诠释了新时代产业工人的“工匠精神”。他就是天水西电机加车间生产一线数控车工程永吉。

　　憨厚朴实的笑容，一身浅灰色的工作服，做事时目不转睛……这是程永吉给人的第一印象。

　　扎根一线26载，他凭着一股子钻劲和韧劲，先后获得改革开放40周年全国机械工业百名工匠及“甘肃省技术能手”“甘肃省技术标兵”“天水市数控加工专家”称号，被评为西电公司“核心员工”、2021年天水市劳动模范称号。

　　“至微至精，求极致品质，这样才对得起客户的信任。”3月9日，程永吉告诉记者，近年来，在牛寨工程、乌东德、白鹤滩等国家重点工程中使用的产品及车床加工工序都是由他加工完成，过程中遇到过许多技术难题。他凭着自己过硬的技术和刻苦钻研的精神，克服了一道道技术难关，赢得了主机厂的高度赞扬。

　　说起自己的工作，程永吉自信满满地向记者介绍，“凭借着我在车间一线的经验积累，通过刃磨特殊的刀具角度，改善刀具切削性能，有效提高了工作效率。”

　　“如产品22.5520在加工时，由于内孔直径较小而且很深，这种小深孔的加工一直是车削的难点，刀杆太细，容易发颤，稍粗则切屑不易排出，挤在孔和刀杆之间，加工难度相当大，以前用稍细的刀杆车，车一刀，退出来，暂停，清理完切屑，再车一刀，如此往复。”程永吉娓娓道来，“我经过反复的试验，在刀具的刃磨上打开了突破口，改变了内孔刀切削刃的角度，刃磨成了负3度到负5度的刃倾角，这样，切屑改变了流向，朝孔外排出了。由于不挤屑了，刀杆也可以粗了，转速也提高了，工作效率提高了30%。”

　　多年来，程永吉结合自己的工作实际，注重数控车加工程序优化和加工工艺的改善工作。2020到2021年共完成数控车加工程序优化固化26项，累计节省加工时间1300小时。同时通过自行设计工装、夹具，改善优化加工工艺13项，提升了产品质量和工作效率。

　　干一行，爱一行，钻一行，精一行。程永吉在新产品的开发试制中发挥着重要作用。车间急、难、新产品的加工大多都是由他承担的，平均每月所干产品品种达40多种。去年由他独立试车加工成功的铜钨、银钨合金触针，现已检测合格，为实现公司高质量发展打下了基础。

　　名师带徒，传承技艺。程永吉是班组技术的核心力量，以传承“工匠精神”，打造高素质创新职工队伍为宗旨，始终将提高班组人员技术水平作为重点工作，通过组织员工参加技能培训，鼓励员工积极参加各类技术比武，发挥老职工传、帮、带作用。程永吉表示，班组发扬赶、超、比、拼的工作作风，学技术，练本领，目前班组有高级数控车技师2人，数控车技师5人，高级数控车工9人。

　　“在今后的工作中，我将带领和发动全班组人员，以提质增效为主题，结合实际，从刀具的正确选用和重复利用上下功夫，在加工工艺和程序的优化方面不断改进，有效缩短程序运行时间，提高工作效率，用匠心为电力装备打造澎湃‘心脏’。”程永吉说。（新天水记者 张彬霞）

（来源：天水市总工会　转载：陶静）