秦州区融媒体中心3月12日讯（记者 李欣 杨文慧）科技创新是推动农业现代化的关键引擎。在秦州区天水镇的草莓大棚里，一场由科技创新引领的草莓产业生产变革正在上演。企业通过科技赋能，让传统草莓育苗周期缩短20%，移栽成活率提升至98%以上，为农业新质生产力发展注入了强劲动能。

　　初春时节的天水镇草莓小镇，暖意袭人。眼下，正值草莓苗栽植定植的关键时期，与往年不同，今年的育苗棚呈现出一番新景象。为顺应新质生产力赋能传统产业发展，缩短育苗周期、提升工作效率并降低综合成本，2024年，天水坤德农业有限公司携手多家农业机械设备公司，成功研发国内首台“穴盘填装机”，实现了填土、打孔、定植、浇水全流程自动化。

　　“一机多用，一次性完成穴盘填装、种苗盘填装、打孔和定植浇水，原本需要15天种苗人工定植，如今仅需3天就可以完成，保证了草莓种苗生长和管理的统一性。”天水坤德农业有限公司员工孙婷婷说。

　　工作人员向记者介绍，过去草莓定植需二十多人花费半个月时间，还普遍存在移栽损伤大、成活率低等问题。而这款“穴盘填装机”采用模块化系统设计，实现了自动化填装、打孔与浇水。相比传统方式，育苗周期缩短了20%，移栽成活率提升至98%以上，幼苗整齐度也显著提高，为后续标准化生产奠定了坚实基础。

　　“设置了一个传输的速度，一个打孔的速度，传输速度太快，上土速度太慢的话，母苗盆是装不满的，如果说传输速度慢而上土速度快，母苗盆就容易卡。”天水坤德农业有限公司草莓小镇园区负责人张文海说。

　　“优势就是方便统一管理，假如说定植的话，之前没有填土机，一天能出一百盆，现在可以出四五百或者五六百盆，所有的苗期、苗龄是一样大的，之前就是参差不一，有的苗长了十天左右，有的苗还没定植进去。”天水坤德农业有限公司员工孙婷婷说。

　　在前期生产中，苗木运输车只能单层运送草莓苗木到苗床定植，而采用穴盘填装机后，单层运输车的运输量远远无法满足填装机的生产量。为解决这一问题，天水坤德农业有限公司自主研发生产出多层运输车，实现苗木多层运输，运输量从以前一次运送10盆增加至70盆，有效匹配了填装机的生产效率，加快了定植速度。同时，公司还采用苗床周转车，降低苗床周转难度，提升周转效率。针对草莓种苗穴盘摆放完成后，滴灌带铺设难度大、效率低、精准度差等问题，公司自行研发的滴灌带铺设车，高效解决了滴灌带铺设难、准确度低等瓶颈难题，大幅提高了生产效率。

　　“现在有了这台车之后，我们一次性可以拉8个管过去，一次性可以把苗床铺设完毕。之前，我们一天铺完两三个苗床，现在我们一早上一个棚就差不多完成了。”天水坤德农业有限公司员工孙婷婷说。

　　品种被誉为农业的“芯片”。2025年，天水坤德农业有限公司以西北总代理模式，引进了越王、越雪妃、建德红、建德白露、盐莓一号等22个国内自主一线品牌草莓新品种。在获得授权后，公司对这些新品种进行优选脱毒组培繁育。

　　“联合中国科学院海西研究院，设计草莓种苗全智能AI分拣包装生产线，8月投产。自动化栽苗机和全智能分拣包装线投用后，2025年两个生产季预计育苗新品种原种及生产苗160余万株，销往多地。此外种植35亩连栋温室鲜果，融合农旅采摘。”天水坤德农业有限公司草莓小镇园区负责人张文海说。

　　草莓苗背后的新质生产力，源于科技创新的持续突破。天水坤德农业有限公司研发的“穴盘填装机”“多层运输车”“滴灌带铺设车”，不仅为草莓产业提供了可复制的技术方案，更通过提升产业链全环节效能，探索出一条科技兴农、产业富农的新路径。

（新闻来源：秦州区融媒体中心 转载：马文洁）