秦州区融媒体中心5月17日讯（记者 高世飞）近年来，天水装配式建筑产业园聚焦智能建造，不断加强自主创新、完善建造水平和建筑品质，逐步实现绿色化、信息化、智能化生产，走出了一条绿色低碳发展之路。

　　走进天水装配式建筑产业园，规模宏大的装配式建筑生产厂房、现代化预制构件生产线、高科技预制构件运输流水线，让人耳目一新。在PC车间内，钢筋制作、模具浇筑、产品脱模等多道工序环环相扣，生产流水线上一派繁忙景象。

　　“已成功签约西安秦创园项目、中建棚改项目，签约订单金额约3000 万元，目前已累计完成50%。在生产的同时，不断加强和完善设计研发团队的建设，不断研发出与市场相适应的新产品，目前车间订单量充足。”甘肃华陇绿色装配式建筑科技有限公司经理徐辉说。

　　同样在PS生产车间内，生产线上火花飞溅，一根根钢筋、一块块楼板依次下线，很快，它们将成为某处楼房的“零部件”。

　　“2023年上半年以来，PS车间共计承揽钢结构任务5200多吨，累计产值4800多万元。目前已经加工完成的有3600多吨，后续的构件正在陆续加工生产中。”甘肃天水绿色装配式建筑产业发展有限公司PS车间主任吴牡丹说。

　　传统建筑方式是将原材料进行现场加工，制作工序复杂、资源浪费严重、环境污染大。而天水装配式建筑产业园将构配件实行“量体裁衣”工厂标准化生产，每一个环节都是电脑程序控制，实现了机械自动化、信息化，让生产过程变得更加可控、更加节能，质量更加有保障。

　　“装配式建筑相比传统建筑，工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工期更为可控，且生产效率远高于手工作业。装配式建筑精度高，误差小，构件工厂化生产，质量大幅提高，结构性能安全可靠。”甘肃华陇绿色装配式建筑科技有限公司经理徐辉说。

　　近年来，天水装配式建筑产业园秉承绿色发展理念，大力开展节能、环保新型建筑材料的技术研发和创新。市博物馆新馆作为目前我市在建的最大装配式建筑，施工现场几乎看不到任何散落的钢筋混凝土，而且工期也能缩短三分之一到四分之一，既节省了成本，也不存在建筑垃圾的困扰。

　　“天水市博物馆，总用钢量达到了5200多吨，产品涵盖圆管柱、方管柱、H型钢梁、方管梁以及在传统建筑应用少的钢板剪力墙，通过这个钢板剪力墙体系的一个应用，可以大大提高建筑的抗震性能，节省用钢量、节省施工时间，提高产品质量。”甘肃天水绿色装配式建筑产业发展有限公司PS车间主任吴牡丹说。

　　“现场所用到的所有构件，如钢梁、钢柱、钢板墙、钢楼梯都是由我单位天水装配式产业园PS车间加工生产，利用装配式建筑它不仅能够满足高跨度，抗震性能也是非常优越的。我们所看到的现场的楼板也是采用了PS车间所生产的钢筋桁架楼承板，使用这种楼板大大节省了施工现场的人力、物力。”天水市博物馆项目钢结构负责人文明强说。

　　天水装配式建筑产业园一期项目的投入使用不仅促进了我区工业经济的转型升级，也带动了当地农民就业和绿色环保产业发展。自投产以来，累计完成经济总量2.7亿元，参与建设了天水博物馆、观澜国际、西安秦创园等重点项目。产业园项目全面建成后，将成为拥有标准化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用全产业链的国家级装配式建筑产业基地和装配式建筑整体方案供应商。

　　“目前正在积极与天水市政府对接洽谈，以项目作为契机，切实将园区打造成“国内知名西北一流甘肃领先”的现代化装配式建筑产业基地。”甘肃建投绿色装配公司董事长王军说。（编辑 陈每阳）

（新闻来源：秦州区融媒体中心　转载：李俊锋）