在甘谷祁连山水泥有限公司，黄波这个名字代表的不仅是一位工艺责任工程师，还是公司众多基层青年班组中的示范性标杆，更多时候，他是一股攻坚创新力量。

　　而立之年的黄波一直是祁连山集团青年岗位能手，2016年被评为天水市劳动模范。

　　翻开黄波的工作履历表，“机电”这两个字始终与他形影相随。2004年，黄波从甘肃省建材工业学校毕业后分配到甘谷祁连山水泥有限公司，先后当过中控室操作员，干过煤磨操作员、水泥窑操作员，如今已成长为一名优秀的工艺责任工程师。

　　他无怨无悔，坚守机电梦想十余载，凭着好学、执着、善钻研的精神，精益求精，勇攀高峰，解决了一个又一个技术难题，带出了一支勤于学习、善于攻坚的工艺专业管理队伍。

　　在公司开展的“三标一体”管理体系认证和安全标准化一级企业创建中，黄波针对两台水泥窑不同特点，结合自己在工作实践中积累的丰富经验，修订完善了两台生料磨、水泥窑和煤磨作业指导书及操作规程，增加了不正常操作处理应急方案的具体细则，统一了操作思路，优化了操作参数，为规范作业提供了有益参考。

　　针对公司1号水泥窑易结圈、结蛋，影响水泥窑台时的问题，他细心观察，仔细琢磨，大胆实践，探索运用了将烧成带直接结合镁铬砖，从原来的12米缩减到10米的技术方案，有效解决了水泥窑结圈、结蛋问题，使得耐火砖寿命从原来的5个月延长到10个月以上，极大提高了水泥窑生产寿命，降低了生产成本。

　　2014年底，在检修设备时黄波发现价值3万多元的三次风阀用上不到半年就烧坏了，失去了调节作用，严重影响窑内通风和产量，每更换一次就要停窑两天以上，给公司造成严重的经济损失。对此，他通过计算实际生产中三次风阀的开度，果断提出了“三次风阀用耐火砖替代，留下40%通风面积”的工艺技术，从此，公司水泥窑再没有发生因通风问题而停窖的现象。

　　2015年，针对分解炉喂煤不稳的症状，他又制定了加大分解炉送煤风机电机功率的设想计划，有效解决了喂煤不稳这一瓶颈问题，并在分解炉加装了两台燃烧器，对窑头燃烧器进行了升级改造，使水泥窑台时产量提高了3吨，设备可靠性指标在稳定中有了更好提升，全年两台水泥窑可靠性指标均达到97%以上，创造了公司发展历史上的最好水平。

　　学习、执着、创新是这个80后的大男孩不懈的追求。工作之余，他高度关注相关学科的发展动态，认真学习现代企业管理理论，不断提高着自身专业理论素养和技能水平。

　　随着水泥企业竞争加剧，降本增效成为企业生产经营工作中的主基调。黄波积极响应公司号召，带领熟料部工人认真执行设备“峰、谷、平”开停车制度，用足、用好电价差优惠政策，单这一项就为公司每年节省电费数万元。他通过不断摸索、大胆创新，积极改进工艺流程，公司两台水泥窑综合台时提高了3.03吨/小时，熟料实物煤耗同比降低10.05千克/吨，吨熟料综合电耗降低2KWH/T，进一步降低了单位能耗。他科学谋划，强化管理，精细预算，严控成本，在他的带领下熟料部每年都全面完成了各项经济、技术指标，熟料综合成本比预算降低27.7元/吨，仅此项就为公司创造效益2820万元。

　　遇到设备检修，黄波总是身先士卒，从预热器旋风筒、水泥窑到篦冷机，每一个环节他都亲自检查、亲自操作，确保检修质量合格达标。正是这样，甘谷祁连山公司熟料部工艺检修返工实现了“零失误、零检修”。

　　随着公司的发展壮大，越来越多的80后在甘谷祁连山水泥有限公司这个大舞台上出现。黄波严谨的工作作风和勇于探索的精神，影响了一大批与他共事的年轻人。他总是在工作中毫无保留地把自己10多年来积累的技术经验传授给年轻的大学生和一线班组工人。他言传身教、严格要求、严厉执行，指导他们如何“用心”解决和把控现场技术问题，促使年轻人快速成长，用实际行动带出了一支勤于学习、善于攻坚的工艺专业管理队伍。

　　黄波，一念执着，一生坚守，正在自己钟爱的机电道路上大步前行。